ไฟล์พารามิเตอร์กระบวนการสำคัญ?
01. อัตราส่วนวัตถุดิบ
การควบคุมอัตราส่วนวัตถุดิบที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับประสิทธิภาพโฟมที่ดีที่สุดและขึ้นอยู่กับประเภทของตู้เย็นและข้อกำหนดของฉนวน โดยทั่วไปอัตราส่วนโมลาร์ของโพลีออลต่อไอโซไซยาเนตมีตั้งแต่ 1: 1 ถึง 1: 1.5 ปริมาณตัวแทนเป่าคือประมาณ 10% -20% ของปริมาณโพลีออล ปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาจะถูกปรับตามความเร็วปฏิกิริยาและคุณสมบัติโฟม
02. อุณหภูมิและเวลาโฟม
อุณหภูมิการเกิดฟองสูงมากเกินไปหรือต่ำเกินไปสามารถลดคุณภาพโฟม ช่วงอุดมคติคือ 25 องศา –35 องศา ต้องมีการควบคุมเวลาการเกิดฟองเพื่อให้แน่ใจว่าการขยายตัวและการบ่มที่สมบูรณ์ เวลาสั้นเกินไปส่งผลให้ความแข็งแรงไม่เพียงพอ ลดประสิทธิภาพการผลิตนานเกินไป
03. แรงดันแม่พิมพ์
ความดันภายในแม่พิมพ์มีผลต่อความหนาแน่นของโฟมและการกระจายเซลล์ ความดันที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้อย่างใกล้ชิดกับแม่พิมพ์ปรับปรุงความหนาแน่นและความแข็งแรงของโฟม อย่างไรก็ตามแรงกดดันที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการแตกของโฟมหรือปัญหาการลดทอน โดยทั่วไปแล้วความดันแม่พิมพ์จะถูกควบคุมระหว่าง 0.1 MPa และ 0.3 MPa
04. Demolding Time
เวลา Demolding หมายถึงช่วงเวลาจากจุดสิ้นสุดของการเกิดฟองจนถึงจุดที่ชิ้นส่วนตู้เย็นสามารถลบออกได้ เวลา demolding ที่สั้นลงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ แต่เร็วเกินไปอาจลดความแข็งแรงของโฟมได้ เทคนิคขั้นสูงเช่น Demolding อย่างรวดเร็วสามารถลดเวลานี้เป็น 70 วินาทีหรือน้อยกว่าโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพ
ไฟล์การเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพ?
01. การลดการนำความร้อนลดลง
การนำความร้อนสามารถลดลงได้อีกผ่านวิธีการเช่นการเพิ่มวัสดุนาโนหรือใช้เทคโนโลยีการเกิดฟองขนาดเล็ก ตัวอย่างเช่นการรวม Nano-silica หรือ nano-calcium carbonate เข้ากับ polyols ช่วยเพิ่มความเสถียรทางความร้อนและลดการถ่ายเทความร้อน เทคโนโลยีไมโครเซลล์ช่วยให้เซลล์โฟมขนาดเล็กและสม่ำเสมอมากขึ้นซึ่งจะช่วยลดการนำความร้อน
02. การเพิ่มความแข็งแรงและความเสถียรของมิติ
การเลือกวัสดุและพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมสามารถเพิ่มความแข็งแรงของโฟมและความเสถียรของมิติการป้องกันการเสียรูปหรือการแตกร้าวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิหรือการสั่นสะเทือนเชิงกล วิธีการรวมถึงการเพิ่มน้ำหนักโมเลกุลโพลีออลเพิ่มปริมาณไอโซไซยาเนตหรือใช้สารเชื่อมโยงข้ามที่เหมาะสม
03. การปรับปรุงโครงสร้างเซลล์
โครงสร้างเซลล์ที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นทั้งฉนวนและประสิทธิภาพเชิงกล สิ่งนี้สามารถทำได้โดยการเพิ่มสารลดแรงตึงผิวการปรับประเภทและจำนวนตัวแทนเป่า ฯลฯ เพื่อควบคุมขนาดของเซลล์รูปร่างและการแจกแจงเพื่อให้มั่นใจว่าเนื้อหาที่ดีกว่าและมีเนื้อหาปิดเซลล์ที่สูงขึ้นและสูงขึ้น