เหตุใดโพลียูรีเทนจึงเป็นวัสดุซีลที่ดี

เมื่อกำหนดสูตรอย่างเหมาะสม โพลียูรีเทนจะให้คุณสมบัติของวัสดุที่น่าประทับใจ ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการปิดผนึกผลิตภัณฑ์
สามารถยืดหยุ่นได้ ซึ่งช่วยให้สามารถประกอบซีลเป็นร่องปิด ต้านทานการเสียรูปขนาดใหญ่ และทำให้แข็งแรงพอที่จะอยู่รอดได้โดยไม่มีความเสียหาย ในแง่นี้มันมีประสิทธิภาพเหนือกว่า PTFE และอย่างน้อยก็เทียบเท่ากับยาง

มีพฤติกรรมยืดหยุ่นได้ดีเยี่ยม ฟื้นตัวได้เกือบจะทันทีจากการเสียรูป มีประสิทธิภาพเหนือกว่า PTFE อีกครั้ง (ไม่ต้องใช้สปริงหรือตัวกระตุ้นยางที่นี่เพื่อให้แรงกดสัมผัสการซีลเริ่มต้น) และวัสดุยางที่เข้ากัน อย่างไรก็ตาม ต่างจากยางตรงที่ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกว่า โดยมีความต้านทานการเสียดสี ความต้านทานแรงดึง และความแข็งสูงมาก คุณสมบัติเหล่านี้หมายความว่ามักจะสามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องมีวงแหวนป้องกันการอัดขึ้นรูป/สำรองที่ความดันสูงกว่าโอริงอีลาสโตเมอร์ที่มีความทนทาน 90 มากพอสมควร

ในการทดสอบการขัดถู โพลียูรีเทนมีอัตราการสึกหรอหนึ่งในสี่ที่แสดงโดยวัสดุซีลยางทั่วไป เช่น NBR (และต่ำกว่าเกรด PTFE ที่เติมด้วยซ้ำมาก) โดยทั่วไปความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาดจะสูงกว่าวัสดุซีลยาง 3-5 เท่า และถึงแม้จะขาดความสามารถในการทนต่อสารเคมีและอุณหภูมิของ PTFE แต่ก็เข้ากันได้กับน้ำมันแร่

ซีลโพลียูรีเทนโดยทั่วไปวัสดุจะมีช่วงอุณหภูมิในการทำงานโดยทั่วไปประมาณ -35 องศาถึง +110 องศา แม้ว่าเกรดเฉพาะทางอื่นๆ จะยังคงมีความยืดหยุ่นจนถึง -50 องศา และเกรดอื่นๆ ก็สามารถขยายขีดจำกัดบนไปได้ประมาณ 130 องศา .

เนื่องจากสามารถฉีดขึ้นรูปและตัดเฉือนจากท่อได้ จึงเหมาะกับการผลิตซีลทั้งในปริมาณสูงและต่ำ ซึ่งช่วยให้มีความยืดหยุ่นในเชิงพาณิชย์ทั้งในขั้นตอนต้นแบบและขั้นตอนการผลิตของโครงการ