การเกิดฟองโพลียูรีเทนได้รับผลกระทบจากเงื่อนไข อุปกรณ์ กระบวนการ และอุณหภูมิแวดล้อมในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง ปรากฏการณ์ผิดปกติต่างๆ จะเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเกิดปฏิกิริยาโพลียูรีเทน เช่น โฟมหดตัว เปราะ นิ่มเกินไป อาการเสียดท้อง แตกร้าว มีควัน หลุดร่อน ฟองยุบตัว รูพรุนของโฟมหยาบ ผงละเอียดหลังจากถูกบีบ การเกิดฟองช้าในระยะเริ่มต้นของปฏิกิริยา การเริ่มต้นช้า และปัญหาด้านคุณภาพอื่นๆ สถานการณ์ที่เป็นไปได้ทั้งหมดได้รับการบันทึกไว้ดังต่อไปนี้ เนื่องจากบทความนี้ยาวมาก จึงขอแบ่งเป็น 3 บทความ นี่คือบทความแรก:
วัสดุ A ต่อไปนี้แสดงถึงวัสดุโพลียูรีเทนสีขาวผสมโพลีเอเธอร์โพลีออล วัสดุ B แสดงถึงวัสดุโพลียูรีเทนสีดำผสมโพลีเมอร์ไรซ์ MDI (โพลีไอโซไซยาเนต)
1. วัสดุ A และ B ไม่เกิดฟองหลังจากการผสม: ① อุณหภูมิวัสดุต่ำ; ② อัตราส่วนการกระจายของทั้งสองกลุ่มไม่แม่นยำ; ③ ไม่มีการเติมตัวเร่งปฏิกิริยาลงในวัสดุ A; ④ วัสดุ B มีคุณภาพไม่ดี; ⑤ ไม่มีการเติมสารทำให้เกิดฟองลงในวัสดุ A
2. การหดตัวของโฟมโพลียูรีเทนแบบแข็ง: ① ส่วนประกอบมากเกินไปในวัสดุ A ซึ่งทำให้ความแข็งแรงของโฟมโพลียูรีเทนแบบแข็งลดลงและเกิดการหดตัว: ② วัสดุและของเหลวในปืนฉีดพ่นไม่ได้ผสมกันอย่างทั่วถึง อากาศที่ฉีดพ่นมีน้อยเกินไป หรือความหนืดของวัสดุสูงเกินไป ③ การบ่มเร็วเกินไป ทำให้มีเซลล์ปิดมากขึ้น; ④ การขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อนของก๊าซ
3. โฟมโพลียูรีเทนแข็งเปราะบาง: ① มีส่วนประกอบมากเกินไปในวัสดุ A; ② มีน้ำมากเกินไป; ③ อุณหภูมิพื้นผิวการทำงานต่ำเกินไป; ④ ค่ากรดของวัสดุ B สูงและมีสิ่งเจือปนอยู่จำนวนมาก; ③ มีการเติมสารหน่วงการติดไฟมากเกินไปในวัสดุ A